一、外殼與內(nèi)部結(jié)構(gòu)

 

　　1、外殼

 

　　外殼通常采用優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)過防銹處理和靜電噴塑，不僅美觀耐用，還能有效防止外界環(huán)境對(duì)內(nèi)部溫度的影響。設(shè)有觀察窗，便于操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控干燥過程中的物料狀態(tài)，確保實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行。

 

　　2、內(nèi)膽

 

　　內(nèi)膽是直接接觸待干燥物料的部分，一般選用不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和易清潔性。設(shè)計(jì)為多層結(jié)構(gòu)，中間填充保溫材料，如玻璃棉或聚氨酯泡沫，以減少熱量損失，提高能效比。

 

　　二、加熱系統(tǒng)

 

　　1、加熱元件

 

　　加熱元件是提供干燥所需熱量的核心組件，常見的有電加熱管或紅外加熱器。這些元件均勻分布在內(nèi)膽四周，確保整個(gè)腔體內(nèi)溫度分布均勻。部分型號(hào)還配備了智能溫控系統(tǒng)，能夠根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，實(shí)現(xiàn)精確控溫。

 

　　2、溫度傳感器

 

　　溫度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測腔體內(nèi)的溫度變化，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。高精度的溫度傳感器可以將誤差控制在±0.5°C以內(nèi)，保證干燥過程的穩(wěn)定性。配備多個(gè)傳感器，分別監(jiān)測不同區(qū)域的溫度，進(jìn)一步提升測量準(zhǔn)確性。

 

　　三、真空系統(tǒng)

 

　　1、真空泵

 

　　真空泵是維持箱內(nèi)真空度的關(guān)鍵部件，常見的類型包括旋片式真空泵和隔膜式真空泵。前者適用于較大容積的設(shè)備，后者則更適合小型實(shí)驗(yàn)室用設(shè)備。根據(jù)不同的應(yīng)用需求，可以選擇不同抽速和極限真空度的真空泵，以滿足工藝要求。

 

　　2、真空表

 

　　真空表用于顯示干燥箱內(nèi)的真空度，通常安裝在設(shè)備面板上，方便操作人員隨時(shí)查看。數(shù)字式真空表相比傳統(tǒng)的指針式真空表具有更高的讀數(shù)精度和更長的使用壽命。

 

　　四、控制系統(tǒng)

 

　　1、控制面板

 

　　控制面板是用戶與設(shè)備交互的主要界面，集成了各種操作按鈕、顯示屏和指示燈。現(xiàn)代型號(hào)大多采用觸摸屏設(shè)計(jì)，操作更加直觀便捷。屏幕上可顯示當(dāng)前溫度、真空度、運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，并支持多種預(yù)設(shè)程序，簡化了復(fù)雜的編程過程。

 

　　2、PLC控制器

 

　　可編程邏輯控制器（PLC）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)子系統(tǒng)的運(yùn)行，確保整個(gè)干燥過程按預(yù)定方案執(zhí)行。PLC具備強(qiáng)大的運(yùn)算能力和靈活的擴(kuò)展性，可以根據(jù)實(shí)際需求定制功能。具備故障自診斷功能，一旦檢測到異常情況，會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)措施，保障設(shè)備安全運(yùn)行。